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南方CASS基本信息
简介
CASS软件是广东南方数码科技股份有限公司基于CAD平台开发的一套集地形、地籍、空间数据建库、工程应用、土石方算量等功能为一体的软件系统。自CASS软件推出以来，软件销量超过18000套，市场占有率遥遥领先，已经成为业内应用最广、使用最方便快捷的软件品牌。也是用户量最大、升级最快、服务最好的主流成图和土石方计算软件系统。CASS软件经过十几年的稳定发展，市场和技术十分成熟，用户遍及全国各地，涵盖了测绘、国土、规划、房产、市政、环保、地质、交通、水利、电力、矿山及相关行业，得到了用户的一致好评。
运行平台
CASS采用全球公认的最优秀图形与设计平台AutoCAD,跟随和应用AutoCAD的最新技术成果并积累了丰富的开发经验，CASS2008提供三个安装台，支持AutoCAD2002至AutoCAD2008版本，图式依照最新标准GB/T20257.1-2007.满足不同客户的需求。
一体化处理
CASS打破以制图为核心的传统模式，结合在成图和入库数据整理领域的丰富经验，真正实现了数据成图建库一体化，同时满足地形地籍专业制图和GIS建库的需要，减少重复劳动。数据生产、图形处理、数据建库一步到位。
结算系统
CASS( Cargo Account Settlement System )即“货运财务结算系统”，是为航空公司及其货运销售代理人进行结算的管理工具。 是现代航空货运收益管理系统的重要组成部份。亦是航协在中国实施的第一个货运项目。
用途
土地勘测定界
土地勘测定界是“金土工程”计划的重要内容，其界定土地使用范围、测定界址位置、计算用地面积等内容是为国土资源行政主管部门用地审批和地籍管理提供科学准确的基础资料而进行的技术服务工作。CASS2008根据TDT1008-2007土地勘测定界规程，更新了勘测定界报告书。
城市部件调查
城市部件管理法就是把物化的城市管理对象作为城市部件进行管理，运用地理编码技术，将城市部件按照地理坐标定位到万米单元格网地图上，通过格网化城市管理信息平台对其进行分类管理的方法。将每个部件都赋予若干位代码，标注在相应的万米单元网格中，相当于它的“身份证”。CASS城市部件调查主要功能有：城市部件统一编码，城市部件制图、显示，统一属性数据结构，便捷的属性数据录入、修改、查询、统计。
土方计算功能
CASS系统提供了方格网法、DTM法、等高线法和断面法等丰富的土方计算方法，对不同的工程条件可灵活地采用合适的土方计算模型。
使用技巧
cass 广泛应用于地形成图、地藉成图、工程测量应用三大领域，且全面面向 GIS ，彻底打通数字化成图系统与 GIS 接口，是一个很好的绘图软件：
1 、画线：很多朋友会说这个用说吗？南方里面提供了强大的画线工具，当然有的朋友这个也加在自己的 cad 里面，还是用现成的方便。 cass 里面画线工具可以对画好线进行第二次绘画，怎么说。比如你画好了一条线，觉得有一个地方不合适或者方向错了，那你可以用 y 命令加线段控制点，用 b 命令对这个线进行修改（比如回到那个节点再开始画、或者这个方向可以了，用 h 命令换到另外一个方向继续操作）这样始终是一条线。对以后的操作很方便。
2 、重复图元：就是画好的图不知道自己在操作怎么做了，发现很多东西都是重复，打印看不出来，但会影响图纸的大小，使系统承受不住，在南方软件里面就有一个工具可以自己把重复的线、字等删除。
3 、后期处理：很多朋友在 cad 下画图，可把这个放在 cass 里面不可以进行一些简单的，那是什么原因，因为南方软件认的是编码这个东西。就相当于你的图纸没有属性，不可以进行一些特殊的。那怎么办，你可以用南方里面的一个工具地物 --- 图形属性转换 --- 下面可以针对自己的情况进行选择。这样即可以分出很多图层来，又可以使没有属性的东西带上属性。这个东西很好用。
4 、批量分副：不会 cass 的朋友有时会遇到很多头痛的问题，比如自己画好了一个图，然后业主叫你分成几个图来打，因为一个图太大了。很多的人是画了很多的辅助线进行一步一步的修剪。那样太浪费时间了，你可以在 cass 下面直接就可以分副。只要你换好参考线，一步就到位，非常方便。
5 、测站改正 : 会测图的朋友应该都遇到过这样的问题就是自己测图时的原始坐标搞错了，现在怎么办，进行整个图进行移动，哪么数据怎么处理，一个一个的去算，又怕自己算错，cass 下面就有一个测站改正，直接就可以图纸和数据一步到位，很简单就搞定，而且一定正确。
6 、提取高程点文件： cass 软件提供了一个功能就是把图面上的高程数据全部提取出来，合成在一个文件里面。但这个有一个缺点就是高程点号是重新排序，这个功能可以用在出图的时候展点用的上。当然还有工具可以解决这个问题，就是在数据——————数据合并这个命令，就可以解决编号不变。
7 、批量插入图块：在工具里面有一个批量插入图块，这个根据应该就跟它的名字一样。就是可以同时插入很多副图。很多朋友有可能觉得这个东西应该没有什么用，主要是还没有遇到，当我们几个人进行内业处理的时候就会用到，我们根据坐标的关系就可以同时把很多张图纸拼在一起，不用一张一张的去做，那样速度太慢，我们在质量的前提下还要注意速度。速度有才会有效益。
8 、还有一个命令 purge ：这个命令是做什么，一个清除工具，我们在作图过程可能会遇到用别人的图，有时就会用到很多人的资料拼凑在一起，就会发现图层很多、标注样式很多、文字类型很多等，我们就可以用这个命令。它可以让我们消除很多不必要的东西，这样就会减少我们图纸的大小。图面上没有什么区别，但是如果是高手之间的交流人家就会知道你的 cad 水平，所以很多的时候，我们不仅是图面要掌握好，图纸里面的东西更应该掌握好，外强内更强。
9 、线型规范化：这个命令有什么作用，主要是后期出图的时候用到，很多时候画图的过程发现我们的地类、坎等一些特殊线是直线，没有什么特别的，那是我们地这些进行修改了，所以这样刷新就是刷不出来。我们就可以用地物——复合线处理——线型规范化。就会让他们露出庐山真面目。
活性污泥法
运行原理
CASS工艺是将序批式活性污泥法（SBR）的反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区。在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。CASS工艺是一个厌氧/缺氧/好氧交替运行的过程，具有一定脱氮除磷效果，废水以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的形式运行以实现同步硝化一反硝化和生物除磷。
工艺流程
对于一般城市污水，CASS工艺并不需要很高程度的预处理，只需设置粗格栅、细格栅和沉砂池，无需初沉池和二沉池，也不需要庞大的污泥回流系统（只在CASS反应器内部有约20%的污泥回流）。
CASS工艺运行过程包括充水-曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段组成，具体运行过程为：
（1）充水-曝气阶段
边进水边曝气，同时将主反应区的污泥回流至生物选择区，一般回流比为20%。在此阶段，曝气系统向反应池内供氧，一方面满足好氧微生物对氧的需要，另一方面有利于活性污泥与有机物的充分混合与接触，从而有利于有机污染物被微生物氧化分解。同时，污水中的氨氮通过微生物的硝化作用转变为硝态氮。
（2）沉淀阶段
停止曝气，微生物继续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解。随着反应池内溶解氧的进一步降低，微生物由好氧状态向缺氧状态转变，并发生一定的反硝化作用。与此同时，活性污泥在几乎静止的条件下进行沉淀分离，活性污泥沉至池底，下一个周期继续发挥作用，处理后的水位于污泥层上部，静置沉淀使泥水分离。
（3）滗水阶段
沉淀阶段完成后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐层排出上清液，排水结束后滗水器自动复位。滗水期间，污泥回流系统照常工作，其目的是提高缺氧区的污泥浓度，随污泥回流至该区内的污泥中的硝态氮进一步进行反硝化，并进行磷的释放。
（4）闲置阶段
闲置阶段的时间一般比较短，主要保证滗水器在此阶段内上升至原始位置，防止污泥流失。实际滗水时间往往比设计时间短，其剩余时间用于反应器内污泥的闲置以及恢复污泥的吸附能力。
工艺的优点
（1）工艺流程简单，占地面积小，投资较低
CASS的核心构筑物为反应池，没有二沉池及污泥回流设备，一般情况下不设调节池及初沉池。因此。污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。
（2）生化反应推动力大
在完全混合式连续流曝气池中的底物浓度等于二沉池出水底物浓度，底物流入曝气池的速率即为底物降解速率。根据生化动力反应学原理，由于曝气池中的底物浓度很低，其生化反应推动力也很小，反应速率和有机物去除效率都比较低；在理想的推流式曝气池中，污水与回流污泥形成的混合流从池首端进入，成推流状态沿曝气池流动，至池末端流出。作为生化反应推动力的底物浓度，从进水的最高浓度逐渐降解至出水时的最低浓度，整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了较大推动力。此间在曝气池的各断面上只有横向混合，不存在纵向的返混。
CASS工艺从污染物的降解过程来看，当污水以相对较低的水量连续进入CASS池时即被混合液稀释，因此，从空间上看CASS工艺属变体积的完全混合式活性污泥法范畴；而从CASS工艺开始曝气到排水结束整个周期来看，基质浓度由高到低，浓度梯度从高到低，基质利用速率由大到小，因此，CASS工艺属理想的时间顺序上的推流式反应器，生化反应推动力较大。
（3）沉淀效果好
CASS工艺在沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用，沉淀阶段的表面负荷比普通二次沉淀池小得多，虽有进水的干扰，但其影响很小，沉淀效果较好。实践证明，当冬季温度较低，污泥沉降性能差时，或在处理一些特种工业废水污泥凝聚性能差时，均不会影响CASS工艺的正常运行。实验和工程中曾遇到SV高达96%的情况，只要将沉淀阶段的时间稍作延长，系统运行不受影响。
（4）运行灵活，抗冲击能力强
CASS工艺在设计时已考虑流量变化的因素，能确保污水在系统内停留预定的处理时间后经沉淀排放，特别是CASS工艺可以通过调节运行周期来适应进水量和水质的变化。当进水浓度较高时，也可通过延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的。在暴雨时。可经受平常平均流量6倍的高峰流量冲击，而不需要独立的调节池。多年运行资料表明。在流量冲击和有机负荷冲击超过设计值2~3倍时，处理效果仍然令人满意。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流量平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。当强化脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平，提高脱氮除磷的效果。所以，通过运行方式的调整，可以达到不同的处理水质。
（5）不易发生污泥膨胀
污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题，由于污泥沉降性能差，污泥与水无法在二沉池进行有效分离，造成污泥流失，使出水水质变差，严重时使污水处理厂无法运行，而控制并消除污泥膨胀需要一定时间，具有滞后性。因此，选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。由于丝状茵的比表面积比茵胶团大，因此，有利于摄取低浓度底物，但一般丝状茵的比增殖速率比非丝状茵小，在高底物浓度下茵胶团和丝状茵都以较大速率降解物与增殖，但由于胶团细菌比增殖速率较大，其增殖量也较大，从而较丝状茵占优势。而CASS反应池中存在着较大的浓度递度，而且处于缺氧、好氧交替变化之中，这样的环境条件可选择性地培养出茵胶团细菌，使其成为曝气池中的优势茵属，有效地抑制丝状茵的生长和繁殖，克服污泥膨胀，从而提高系统的运行稳定性。
（6）适用范围广，适合分期建设
CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程，比SBR工艺适用范围更广泛；连续进水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比SBR工艺更简单。对大型污水处理厂而言，CASS反应池设计成多池模块组合式，单池可独立运行。当处理水量小于设计值时，可以在反应池的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式；由于CASS系统的主要核心构筑物是CASS反应池，如果处理水量增加，超过设计水量不能满足处理要求时，可同样复制CASS反应池，因此CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展，它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多。
（7）剩余污泥量小，性质稳定
传统活性污泥法的泥龄仅2~7天，而CASS法泥龄为25~30天，所以污泥稳定性好，脱水性能佳，产生的剩余污泥少。去除1.0kgBOD产生0.2~0.3kg剩余污泥，仅为传统法的60%左右。由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率只有l0mgO2/gMISS·h以下，一般不需要再经稳定化处理，可直接脱水。而传统法剩余污泥不稳定，沉降性差，耗氧速率大于20mgO2/gMLSS·h,必须经稳定化后才能处置。
工艺的缺点
总述
从上面的叙述可以看出，CASS工艺具有许多优点，然而任何一个工艺都不是十全十美的，CASS工艺也必然存在一些问题。CASS工艺为单一污泥悬浮生长系统，利用同一反应器中的混合微生物种群完成有机物氧化、硝化、反硝化和除磷。多种处理功能的相互影响在实际应用中限制了其处理效能，也给控制提出了非常严格的要求，工程中难以实现工艺的稳定、高效的运行。总结起来，CASS工艺主要存在以下几个方面的问题。运行中存在问题
（1）微生物种群之间的复杂关系有待研究
CASS系统的微生物种群结构与常规活性污泥法不同，菌群主要由硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和异养型好氧菌组成。对非稳态CASS系统中微生物种群之间的复杂的生存竞争和生态平衡关系尚不甚了解，CASS工艺理论只是从工艺过程进行一些分析探讨，而理清微生物种群之间的关系对CASS工艺的优化运行是大有好处的，因此仍需加强对这方面的理论研究工作。
（2）生物脱氮效率难以提高
一方面硝化反应难以进行完全。硝化细菌是一种化能自养菌，有机物降解由异养细菌完成。当两种细菌混合培养时，由于存在对底物和DO的竞争，硝化菌的生长将受到限制，难以成为优势种群，硝化反应被抑制。此外，固定的曝气时间也可能会使得硝化不彻底。另一方面就是反硝化反应不彻底。CASS工艺有约20%的硝态氮通过回流污泥进行反硝化，其余的硝态氮则通过同步硝化反硝化和沉淀、闲置期污泥的反硝化实现，其效果不理想也是众所周知的。在沉淀、闲置期中，由于污泥与废水不能良好的进行混合，废水中部分硝态氮不能与反硝化细菌接触，故不能被还原。此外，在这一时期，由于有机物己充分降解，反硝化所需的碳源不足，也限制了反硝化效率的进一步提高。这两方面的原因使得CASS工艺脱氮效率难以提高。
（3）除磷效率难以提高
污泥在生物选择器中的释磷过程受到回流混合液中硝态氮浓度的影响比较大，在CASS工艺系统中难以继续提高除磷效率。
（4）控制方式较为单一
在实际应用中的CASS工艺基本上都是以时序控制为主的，其缺点是显而易见的，因为污水的水质不是一成不变的，因此采用固定不变的反应时间必然不是最佳选择。
工艺的特征
（1）连续进水，间断排水
传统SBR工艺为间断进水，间断排水，而实际污水排放大都是连续或半连续的，CASS工艺可连续进水，克服了SBR工艺的不足，比较适合实际排水的特点，拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水，但在实际运行中即使有间断进水，也不影响处理系统的运行。
（2）运行上的时序性
CASS反应池通常按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。
（3）运行过程的非稳态性
每个工作周期内排水开始时CANS池内液位最高，排水结束时，液位最低，液位的变化幅度取决于排水比，而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的，基质降解是非稳态的。
（4）溶解氧周期性变化，浓度梯度高
CASS在反应阶段是曝气的，微生物处于好氧状态，在沉淀和排水阶段不曝气，微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此。反应池中溶解氧是周期性变化的，氧浓度梯度大、较多效率高，这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言。CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。
工艺比较
1.4.1 CASS与SBR的比较
CASS反应池由预反应区和主反应区组成，预反应区控制在缺氧状态，因此，对难降解有机物的去除效果提高；CASS进水过程连续，因此进水管道上无电磁阀控制元件，单个池子可独立运行，而SBR或CAST进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用，控制系统复杂程度增加。CASS每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3，而SBR则为1/2-3/4，CASS抗冲击能力较好。CASS比CAST系统简单，但脱氮除磷效果不如后者。
CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，最早产生于美国，90年代初引入中国，由于该工艺的高效和经济性，应用势头迅猛，受到环保部门及拥护的广泛关注和一致好评。经过模拟试验研究，已成功应用于生活污水、食品废水、制药废水的治理，取得了良好的处理效果，为CASS法在我国的推广应用奠定了良好的基础。在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀和排水三个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根据进水水质可对运行参数进行调整。 CASS法的特点 与SBR相比，CASS法的优点是： 其反应池由预反应区和主反应区组成，因此，对难降解有机物的去除效果更好。 进水过程是连续的，因此，进水管道上无需电磁阀等控制元件，单个池子可独立运行；而SBR进水过程是间歇的，应用中一般要2个或2个以上池子交替使用。 排水是由可升降的堰式滗水器完成的，随水面逐渐下降，均匀将处理后的清水排出，最大限度降低了排水时水流对底部沉淀污泥的扰动。 CASS法每个周期的排水量一般不超过池内总水量的1/3，而SBR则为3/4，所以，CASS法比SBR法的抗冲击能力更好。
1.4.2 与传统活性污泥法相比
（1）建设费用低：省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10%～25%。以10万吨的城市污水处理厂为例，传统活性污泥法的总投资约1.5亿，CASS法总投资约1.1亿。
（2）工艺流程短，占地面积少：污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS曝气池、污泥池，而没有初次沉淀池、二次沉淀池，布局紧凑，占地面积可减少20%～35%。
（3）运转费用省：由于曝气是周期性的，池内溶解氧的浓度也是变化的，沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低，重新开始曝气时，氧的浓度梯度大，传递效率高，节能效果显着，运转费用可节省10%～25%。
（4）有机物去除率高，出水水质好：根据研究结果和工程应用情况，通过合理的设计和良好的管理，对城市污水，进水COD为400mg/L时，出水小于30mg/L以下。对可生物降解的工业废水，即使进水COD高达3000mg/L,出水仍能达到50m g/L左右。对一般的生物处理工艺，很难达到这样好的水质。所以，对CASS工艺，二级处理的投资，可达到三级处理的水质。
（5）管理简单，运行可靠：污水处理厂设备种类和数量较少，控制系统比较简单，工艺本身决定了不发生污泥膨胀。
（6）污泥产量低，污泥性质稳定。
（7）具有脱氮除磷功能。
在本工程实践中，CASS反应池取得了比较满意的效果。CASS池进水为290左右，出水则降到了30～45，达到了《北京市水污染物排放标准》中二级排放标准（CODcr≤60mg/1）。而本项目从开始施工到调试完毕试运行只用了7个月，比常规的活性污泥法大大缩短了工期，节省了投资。
工艺设计
1.5.1 CASS工艺的主要设计参数
CASS反应器的主要设计参数有：最大设计水深可达5m~6m,MLSS为3500mg/L~4000mg/L,充水比为30%左右，最大上清液滗除速率为30mm/min,固液分离时间60min,设计SVI为140mL/g,单循环时间（即1个运行周期）通常为4h（标准处理模块）。处理城市污水时，CASS中生物选择器、缺氧区和主反应区的容积比一般为1∶5∶30，具体可根据水质和“模块”试验加以确定。表1列出了CASS工艺处理不同规模城市污水时的参考设计参数。
CASS工艺处理不同规模城市污水时的主要设计参数
主要设计参数
人口当量
37500
300000
600000
CASS池数
2
4
8
单池面积/m
772
2552
2352
最小充水比 VR
0.33
0.19
0.33
最小停留时间/h
9.1
16.8
11.9
最大设计流量/m/d
18546
85000
192000
BOD5/kg/d
2255
15000
37140
TKN/kg/d
382
3500
3518
TSS/kg/d
3377
15000
30400
P/kg/d
77
900
550
循环次数/次/（d·池）
6
6
6
充水-曝气时间/h
2
2
2
充水-沉淀时间/h
1
1
1
滗水时间
1
1
1
1.5.2 CASS设计中应注意的问题
（1）水量平衡
工业废水和生活污水的排放通常是不均匀的，如何充分发挥CASS反应池的作用，与选择的设计流量关系很大，如果设计流量不合适，进水高峰时水位会超过上限，进水量小时反应池不能充分利用。当水量波动较大时，应考虑设置调节池。
（2）控制方式的选择
CASS工艺的日益广泛应用，得益于自动化技术发展及在污水处理工程中的应用。CASS工艺的特点是程序工作制，可根据进水及出水水质变化来调整工作程序，保证出水效果。整套控制系统可采用现场可编程控制（PLC）与微机集中控制相结合，同时为了保证CASS工艺的正常运行，所有设备采用手动/自动两种操作方式，后者便于手动调试和自控系统故障时使用，前者供日常工作使用。
（3）曝气方式的选择
CASS工艺可选择多种曝气方式，但在选择曝气头时要尽量采用不堵塞的曝气形式，如穿孔管、水下曝气机、伞式曝气器、螺旋曝气器等。采用微孔曝气时应采用强度高的橡胶曝气盘或管，当停止曝气时，微孔闭合，曝气时开启，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工艺自身的特点，选用水下曝气机还可根据其运行周期和DO等情况适当开启不同的台数，达到在满足废水要求的前提下节约能耗的目的。
（4）排水方式的选择
CASS工艺的排水要求与SBR相同，常用的设备为旋转式撇水机，其优点是排水均匀、排水量可调节、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随水排出。CASS工艺沉淀结束需及时将上清液排出，排水时应尽可能均匀排出，不能扰动沉淀在池底的污泥层，同时，还应防止水面的漂浮物随水流排出，影响出水水质。常见的排水方式有固定式排水装置如沿水池没深度装置出水管，从上到下依次开启，优点是排水设备简单、投资少，缺点是开启阀门多、排水管中会积存部分污泥，造成初期出水水质差。浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高，但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随出水排出，因此，这两中排水装置耳前应用较多，尤其旋转式排水装置，又称滗水器，以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐。
（5）需要注意的其它问题
1）冬季或低温对CASS工艺的影响及控制；
通过实验观察和分析：低温对CASS工艺处理效果有一定影响，在其它条件相同情况下，与常温条件相比，CODcr去除率约降低5%，这也反映出CASS工艺对温度具有较好的适应能力，与国外文献的介绍是一致的。但低温造成活性污泥沉降性能降低，SV和SVI普遍高于常温条件，可通过提高污泥浓度、降低污泥负荷和适当延长沉淀时间，解决给生产运行带来的困难。
2）排水比的确定；
3）雨季对池内水位的影响及控制；
4）排泥时机及泥龄控制；
5）预反应区的大小及反应池的长宽比：
6）间断排水与后续处理构筑物的高程及水量匹配问题。
盐雾试验
铜盐加速醋酸盐雾试验（Copper-accelerated acetic acid-salt spray test）是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
试验设备
一、C A S S 试验所需的设备包括：盐雾室，盐水溶液贮槽，适当地压缩的压缩空气供给装置，一个或几个雾化喷嘴，试样架，盐雾室的加热设备，以及必要的控制设备。设备的大小和详细结构是任意的，只要所获得的条件能满足本方法的要求。
注：一用以获得所需条件的适当设备。
二、仪器的构造，应使积聚在盐雾箱顶板或盖上的液滴，不落在受试试件上。从试件上落下的液滴，不得回收到溶液贮槽中供再次喷雾用。
三、材料或结构应不影响盐雾的腐蚀性，材料或结构本身亦应不受盐雾的腐蚀。
试验溶液
一、试验溶液的制备是将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，使浓度为50g/L,氯化钠必须是白色的，溶于不中得到无色的溶液。氯化钠中原则上不能含有铜和镍，且含碘化钠量应少于0.1%，折干盐计算的总杂质不超过0.4%。如配置的溶液的PH在6.0～7.0范围外，应检查盐中或水中二者中的有害杂质。
二、在盐溶液中需加入足够量的二氯化铜（CuCl2H2O），使其浓度为。0.26%0.02g/L(等于0.205%0.05g/L CuCl2H2O).
三、在盐溶液中需添加足量的冰醋以保证试验箱内收集的盐雾浓度样品的PH在3.1～3.3之间。如果最初制备的溶液PH值是3.0～3.1,则喷雾溶液的PH值多半会在此范围内。所有的PH值应在25C时用电测量仪测定。但能读出0.3PH增减量的并经电测量对照校核过的精密PH试纸，可用于日常检验。可添加分析纯冰醋酸或氢氧化钠进行任何必要的调整。
四、为了去除使喷雾设备喷嘴堵塞的任何物质，溶液在盛入设备贮水槽前必须过滤。
试件
一、试件的类型和数量，它们的形状和尺寸应根据受试覆盖层或产品的规范来选定。无此规范时，关于试样的细节需经有关方面相互同意。
二、试验前试件必须充分清洗，使用的清洗方法视表面情况和污物的性质而定。不能使用任何会浸蚀试样表面的磨料和溶剂。
三、如果试样是从较大的镀覆工件上切割下来的，必须使切割附近区域的覆层不被破坏。除另有规定外，切边必须用覆层充分的保护，这些覆层是一种在试验条件下稳定的适当的材料，例加油漆、石蜡或粘结胶带。
暴露方法
一、试样在箱内不能放置在雾粒从喷嘴出来的直接进程上，可用挡板防止喷雾溶液直接冲击试样。
二、试样在箱内暴露的角度是很重要的。原则上表面应平整，被试面朝上并尽可能与垂线成20度角，在所有的情况下，这个角度就在15到30度之间。在表面不规则的情况下，例如整个工件应尽可能作到接近这些规定。
三、 试件应这样排列，使试样之间不互相接触，也不与箱体接触。同时使被试表面暴露在喷雾的自然环流中。试样可以放在箱内不同的水平面上，只要溶液不从上层的试样或支架落在下层的试样上。
四、试样支架必须用惰性的非金属材料制造，如玻璃、塑料或适当涂覆过的木材。如果试样需要悬挂，则挂具材料不能用金属，必须用人造纤维、棉纤维或其它惰性绝缘材料。
操作条件
一、喷雾箱内温度为50C,在整个试验周期间波动应尽可能小。
二、每个收集器内所收集的溶液其浓度应为50g/L（见3.1.4），PH值应在3.1～3.3的范围内（见2.3）。每个收集器收集溶液的平均速度，至少经24H后测量，就每2000px2面积而言应为1～2ml/h.
三、已经喷雾过的溶液不在使用。
试验周期
一、 试验的时间应按被试覆层或产品的规范而定，当无规定时，试验的周期需经有关方面相互同意。推荐的暴露时间为：2、6、24、48、96、240、480、720h.
二、在规定的试验周期内喷雾不得中断，只有在需要就地短暂目测试样和必须补充箱内贮水槽中的盐水而又不能从箱外补充时，才能打开盐雾箱。
三、如果试验的终点是取决于最初腐蚀点的出现，试样应经常检查。为此，这些试样就不要同其它另有预定试验周期的试样一起试验。
四、 对预定周期的试验，可根据周期安排检查，但在试验过程中试样表面不能被损坏，并且检查和记录任何可观察到的变化所需的开臬时间应尽可能短。
试样的清洗
试验结束后，从箱内取出试样，为了减少去除腐蚀产物的危险，试样在清洗前干燥0.5～1h.试样检查前，从试样表面小心除去喷雾溶液的残留物。适当的方法是将试件在温度不超过40C洁净的流动水中轻轻地清洗或浸泡，然后立即将试样放置在离压力不超过200KPa的压缩空气（气流约300mm）处干燥之。
结果的评价
为了满足特殊的要求，可以采用许多不同试验结果评价标准。例如质量变化，用显微镜所观察所显示的率化，或机械性能的变化。通常适当的标准是，由被试覆层或产品规范中提出，多数试验的常规记载仅需考虑如下几个方面：
（1）试验后的外观
（2）去除腐蚀性产物后的外观
（3）腐蚀缺陷的分布和数量，即点蚀、裂纹、气泡等。这些可以很方便地根据ISO-1462(金属覆层－对底金属为非阳极镀层－加速腐蚀过程－结果的评价方法)所规定的方法进行评定。
（4）开始出现腐蚀前所经历的时间。
试验报告
一、 试验报告必须表明根据规定的结果评价标准所得到的结果，必要时，应指出每个试样和每组平行试样所得到的平均结果。若有必要，还须附有试样的照片。
二、报告必须包括试验方法的资料。此资料可根据试验目的和为它所规定的说明而异。不过一般说细项目大致要求如下：
（1）被试覆层产品的说明
（2）试样的形状和大小，试验表面的面积和性质
（3）试样的制备，包括使用的清洗处理和试样边角或其它特殊部位的保护
（4）覆层的已知特征及表面处理的说明
（5）代表每种覆层或产品提供试验的试样数量
（6）试验后试样采用的清洗方法，并在适当时说明由清洗引起的失重
（7）试验时，表面的倾斜角度
（8）试验温度
（9）试验周期
（10）为了检验工作条件的准确性，而特地放在箱内的任何试板的发生及所得到的结果
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